調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，其主要功能是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是過(guò)程回路中的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件是閥芯和閥座，調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座被腐蝕損壞后，調(diào)節(jié)閥的工作開(kāi)度與DCS的輸出有很大的差距。生產(chǎn)過(guò)程中的表現(xiàn)是在工藝操作參數(shù)不變的情況下，閥門(mén)的調(diào)節(jié)能力不能滿足生產(chǎn)要求。此外工藝管道的焊渣、鐵銹、爐渣等雜物會(huì)造成閥門(mén)堵塞，使調(diào)節(jié)閥無(wú)法完全關(guān)閉，也使調(diào)節(jié)閥失去功能。

　　在與原生產(chǎn)廠家溝通后，對(duì)選用陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥的依據(jù)進(jìn)行了討論和分析，并詳細(xì)對(duì)比了當(dāng)前工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié)變化。我們認(rèn)為：1、根據(jù)石灰石漿液特性分析，石灰石漿液具有堿性和腐蝕性。石灰石漿液含有大量的石灰石顆粒和石頭雜質(zhì)。2、調(diào)節(jié)閥的選擇是根據(jù)工況和控制要求選擇匹配的閥門(mén)類型。3、陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥直接與單座閥和籠式閥相連。這種閥門(mén)的S形流道不利于顆粒介質(zhì)的順利通過(guò)，會(huì)腐蝕閥內(nèi)件和閥壁，造成損壞。如果有大顆粒介質(zhì)不能通過(guò)閥籠，它會(huì)堵塞在閥籠處，導(dǎo)致閥芯無(wú)法調(diào)整其運(yùn)動(dòng)。4、在V型調(diào)節(jié)球閥或偏心旋轉(zhuǎn)閥中，含有固體顆粒的介質(zhì)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間快速?zèng)_刷一側(cè)的閥壁和閥芯，當(dāng)閥壁和閥芯受到侵蝕和損壞時(shí)，會(huì)引起內(nèi)漏。5、全內(nèi)襯陶瓷閥，雖然陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥具有良好的耐磨性和抗侵蝕性，但如果調(diào)節(jié)時(shí)大的固體顆粒剛好作用在閥芯上，陶瓷閥芯在執(zhí)行器的推力下很容易斷裂。6、原進(jìn)口陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥每次損壞，基本都是由于石灰石漿液中的大顆粒或石子通過(guò)陶瓷球閥閥芯切口的邊緣，被閥桿扭轉(zhuǎn)的外力損壞。損壞的零件包括球芯和閥桿之間的接頭和球芯體的切口。陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯雖然耐磨性好但韌性不好，而作為閥門(mén)的主要部件，韌性差是閥門(mén)的弱點(diǎn)。

　　經(jīng)過(guò)綜合比較分析，最后與原廠家共同研究改進(jìn)方案。通過(guò)對(duì)閥芯材料和涂層工藝的研究，我們認(rèn)為在高硬度金屬表面進(jìn)行涂層和硬化可以真正解決上述問(wèn)題。研究數(shù)據(jù)表明，碳化鎢陶瓷涂層是熱噴涂工藝中耐磨性最好的涂層，其顯微硬度可達(dá)HV1300，僅次于剛玉硬度(HV2400)。我們委托制造商將陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯從原來(lái)的陶瓷材料升級(jí)為316L球形碳化鎢陶瓷涂層材料，既保證了原有閥門(mén)結(jié)構(gòu)不變，又解決了陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯韌性低、易碎的問(wèn)題。